根據(jù)機器的使用情況及油的期限，液壓試驗機生產(chǎn)廠家在使用一段時間后液壓油的粘度會發(fā)生變化，所以建議每年更換一次液壓油、(更換前先放油，打開油箱外側(cè)底部放油嘴即可，有條件時放完油后對用煤油進行清洗，然后緊固好放油嘴)。定做液壓試驗機試驗機的油源保養(yǎng)很簡單的，只要大家在每次用完試驗機之后，做下檢查，并做好清理工作，不僅能節(jié)省工作的時間，還能有效的延長試驗機的壽命哦。

拉力試驗機經(jīng)過了長時間的使用，會令到試驗機試驗不準，液壓試驗機生產(chǎn)廠家現(xiàn)在我們針對這個問題總結(jié)一下解決方法。（這僅供大家參考，實際上出現(xiàn)大問題必須跟廠家聯(lián)系） 第一、萬能拉力試驗機試驗速度校準 我們在校準試驗機的試驗速度時候 （1）首先記下機臺橫梁的開始位置； （2）然后在控制面板上選擇速度值（使用標準直鋼尺量測橫擔行程）； （3）啟動機臺的同時電子秒表開始計時1分鐘，秒表到達時間的同時按下機臺停止鍵； （4）定做液壓試驗機根據(jù)秒表的時間，記錄橫擔行程值為每分鐘之速率（mm/min），觀察橫擔行程值與直鋼尺之差，并計算橫擔行程誤差值，應(yīng)不超出±1%。

電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，液壓試驗機生產(chǎn)廠家試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應(yīng)力遠遠超過材料的屈服強度，定做液壓試驗機從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

主要有底座、工作臺、立柱、絲杠、移動橫梁以及上橫梁組成。定做液壓試驗機其中移動橫梁上部安裝有下鉗口,下部安裝有上壓力板,上橫梁下部安裝有上鉗口，工作臺、上橫梁通過兩根立柱連接,構(gòu)成一剛性框架。液壓試驗機生產(chǎn)廠家工作臺與活塞連接,隨著活塞一起上下移動。移動橫梁通過傳動螺母連接在絲杠上，隨著絲杠的轉(zhuǎn)動而作上下運動。絲杠的驅(qū)動機構(gòu)由驅(qū)動電機、鏈輪、鏈條組成。驅(qū)動電機通過鏈條傳動使兩根絲杠同步轉(zhuǎn)動。

使用萬能材料拉力試驗機所測驗的最常見的項目是拉伸強度和拉伸模量、曲折強度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進行拉伸實驗時，樣條的兩端都有夾具夾緊，一個夾具是中止的，定做液壓試驗機另一個固定在十字頭上，違背固定夾具移動，牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂，液壓試驗機生產(chǎn)廠家開裂時十字頭會主動中止。曲折實驗時(ASTM D790 、D6272以及ISO178)，樣條被放在實驗機固定機床的兩個支座上。這個實驗中，十字頭移動的方向與拉伸實驗中移動方向相反，向一個沒有支撐的中心推進而不是牽引樣條，直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會在這個實驗中開裂，所以不可能核算開裂曲折強度。因此，規(guī)范的實驗辦法需求核算應(yīng)變?yōu)?%時的曲折應(yīng)力。

拉伸試驗(應(yīng)力-應(yīng)變試驗)一般是將材料試樣兩端分別夾在兩個間隔一定距離的夾具上，兩夾具以一定的速度分離并拉伸試樣，定做液壓試驗機測定試樣上的應(yīng)力變化，直到試樣破壞為止。液壓試驗機生產(chǎn)廠家拉伸試驗是研究材料力學強度最廣泛使用的方法之一，需要使用恒速運動的拉力試驗機。按載荷測定方式的不同，拉力試驗機大體可以分為擺錘式拉力試驗機和電子拉力試驗機兩類，目前使用較多的是電子拉力試驗機。