使用萬能材料拉力試驗(yàn)機(jī)所測驗(yàn)的最常見的項(xiàng)目是拉伸強(qiáng)度和拉伸模量、曲折強(qiáng)度和模量。依照ASTM D 638和ISO 527進(jìn)行拉伸實(shí)驗(yàn)時(shí),樣條的兩端都有夾具夾緊,一個(gè)夾具是中止的,定制疲勞試驗(yàn)機(jī)另一個(gè)固定在十字頭上,違背固定夾具移動(dòng),牽引樣條直至樣條呈現(xiàn)開裂,疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家開裂時(shí)十字頭會(huì)主動(dòng)中止。曲折實(shí)驗(yàn)時(shí)(ASTM D790 、D6272以及ISO178),樣條被放在實(shí)驗(yàn)機(jī)固定機(jī)床的兩個(gè)支座上。這個(gè)實(shí)驗(yàn)中,十字頭移動(dòng)的方向與拉伸實(shí)驗(yàn)中移動(dòng)方向相反,向一個(gè)沒有支撐的中心推進(jìn)而不是牽引樣條,直至樣條曲折甚至開裂。由于大都熱塑性塑料資料不會(huì)在這個(gè)實(shí)驗(yàn)中開裂,所以不可能核算開裂曲折強(qiáng)度。因此,規(guī)范的實(shí)驗(yàn)辦法需求核算應(yīng)變?yōu)?%時(shí)的曲折應(yīng)力。
對(duì)一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸,定制疲勞試驗(yàn)機(jī)一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼,合金高碳鋼、冷作模具鋼等,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠鋸?qiáng)度、耐磨性.有時(shí)也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等。對(duì)一些小試驗(yàn)力的夾具,與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼,通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W(xué)性能。有時(shí)為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時(shí)也采用鑄造結(jié)構(gòu)。
拉力試驗(yàn)機(jī)夾具擁有對(duì)試驗(yàn)材料進(jìn)行固定的作用,定制疲勞試驗(yàn)機(jī)也只有將試驗(yàn)材料夾緊,試驗(yàn)得出的結(jié)果才能更加準(zhǔn)確。因此夾具是拉力機(jī)試驗(yàn)材料各種力值性能不可缺少的部分。由于試驗(yàn)的材料各有千秋如:疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家金屬、塑料、皮革、橡膠、布料等等,所以拉力試驗(yàn)機(jī)管夾的形態(tài)就有很多種。
傳動(dòng),有絲杠傳動(dòng)和齒條傳動(dòng),前者昂貴,用于高精度,測試重復(fù)性高;后者便宜,用于低精度,測試重復(fù)性低。絲杠,定制疲勞試驗(yàn)機(jī)對(duì)拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠,梯形絲杠,一般絲杠。疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家其中,滾珠絲杠的精確度最高,但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮,整套價(jià)格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達(dá)到軟包裝所要求的精度,即0.5-1%精度傳動(dòng),有齒輪傳動(dòng)和鏈條傳動(dòng),前者昂貴,用于高精度;后者便宜,用于低精度。
拉力試驗(yàn)機(jī)是用來針對(duì)各種材料進(jìn)行儀器設(shè)備靜載、拉伸、壓縮、彎曲、剪切、撕裂、剝離等力學(xué)性能試驗(yàn)用的機(jī)械加力的試驗(yàn)機(jī),疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家適用于塑料板材、管材、異型材,定制疲勞試驗(yàn)機(jī)塑料薄膜及橡膠、電線電纜、鋼材、玻纖維等材料的各種物理機(jī)械性能測試為材料開發(fā),為物性試驗(yàn)、教學(xué)研究、質(zhì)量控制等不可缺少的檢測設(shè)備。
拉力試驗(yàn)機(jī)經(jīng)過了長時(shí)間的使用,會(huì)令到試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)不準(zhǔn),疲勞試驗(yàn)機(jī)生產(chǎn)廠家現(xiàn)在我們針對(duì)這個(gè)問題總結(jié)一下解決方法。(這僅供大家參考,實(shí)際上出現(xiàn)大問題必須跟廠家聯(lián)系) 第一、萬能拉力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)速度校準(zhǔn) 我們?cè)谛?zhǔn)試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)速度時(shí)候 (1)首先記下機(jī)臺(tái)橫梁的開始位置; (2)然后在控制面板上選擇速度值(使用標(biāo)準(zhǔn)直鋼尺量測橫擔(dān)行程); (3)啟動(dòng)機(jī)臺(tái)的同時(shí)電子秒表開始計(jì)時(shí)1分鐘,秒表到達(dá)時(shí)間的同時(shí)按下機(jī)臺(tái)停止鍵; (4)定制疲勞試驗(yàn)機(jī)根據(jù)秒表的時(shí)間,記錄橫擔(dān)行程值為每分鐘之速率(mm/min),觀察橫擔(dān)行程值與直鋼尺之差,并計(jì)算橫擔(dān)行程誤差值,應(yīng)不超出±1%。