電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應(yīng)該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應(yīng)力設(shè)計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應(yīng)力遠遠超過材料的屈服強度，定制材料拉伸試驗機從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據(jù)地基圖與外形，調(diào)整好主體與測力計之間的間隔，還要調(diào)整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定制材料拉伸試驗機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數(shù)填死，進行水泥漿的添補過程時應(yīng)保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

電子拉力試驗機的功能特性：1. 過載保護功能：定制材料拉伸試驗機當(dāng)負載超過每個檔位值的3-5%時，自動停止。2. 限位保護功能：程控和機械兩級限位保護;3. 過程實現(xiàn)功能：測試過程、測量和顯示均由單片機實現(xiàn);4. 自動校準功能：材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家系統(tǒng)能自動校準指示精度;5. 自動停止功能：樣品斷開后，動梁自動停止。

拉力試驗機按照行業(yè)及功能特點可分為 ：1.金屬拉力試驗機：金屬材料拉伸強度大，延伸率小，需要配置金屬標點引伸計。2.橡膠拉力試驗機：橡膠或彈性體延伸率比較大，需附帶大標點伸長裝置，材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家同時夾具設(shè)計要考慮適合橡膠的特性、不能打滑。可增配O型圈夾具、輪胎行業(yè)裝用夾具等。3.塑料拉力試驗機：塑料的拉伸強度比橡膠大，延伸率有大有小，材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家且常常要測試三點抗彎試驗。4.紡織拉力試驗機：紡織行業(yè)需要測試織物面料剝離、穿刺、撕裂，單紗拉伸等測試，夾具及軟件比較特殊。5.紙張拉力試驗機：紙張需要測試拉伸強度、環(huán)壓強度、豎壓、平壓、邊壓、剝離強度等，夾具較多。6.皮革拉力試驗機：皮革需要測試拉伸強度、撕裂強度等，測試項目比較簡單。

液壓萬能試驗機出現(xiàn)速率不穩(wěn)定的癥狀大部分為壓力忽高或忽低，定制材料拉伸試驗機測量出的力值也是高低不一，這樣首先要檢查的是控制部分，數(shù)顯式液壓材料試驗機需要檢查測控儀表，微機控制液壓萬能試驗機就要檢查測控軟件部分。材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家出現(xiàn)速率不穩(wěn)定的原因就是壓力不穩(wěn)定造成的。而壓力的來源主要來自于液壓油的流量，流量的大小直接影響材料試驗機的速率，影響液壓油流量大小的原因主要是由電磁閥決定的，液壓萬能試驗機伺服閥被卡住就會造成流量忽大忽小，導(dǎo)致速率不穩(wěn)。究其原因有可能是液壓油長期不更換或者液壓油不干凈造成。

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復(fù)性高;后者便宜，用于低精度，測試重復(fù)性低。絲杠，定制材料拉伸試驗機對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。材料拉伸試驗機生產(chǎn)廠家其中，滾珠絲杠的精確度最高，但是其性能的發(fā)揮要靠電腦伺服系統(tǒng)操作才能發(fā)揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.5-1%精度傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。