首先將拉力試驗機主體及測力計搬至混凝土的基底上，接著根據(jù)地基圖與外形，調(diào)整好主體與測力計之間的間隔，還要調(diào)整好方向，然后選用較小的薄鐵塊分別插進到測力計和主體的底下部，定制萬能材料試驗機用0.05/1000精度的方形水平儀別離進行校準;主體開始的校準可在立柱縱橫的兩個不一樣部位上，;使用方形水平儀進行測量，鉛垂度需小于0.3/1000,最終，萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家可以用方形的水平儀靠在油缸表面面上縱橫的兩位置，校準其鉛的垂度。通過第一步對金屬拉力試驗機進行位置固定及精度校準后，開始接通電源、灌油和油管進行試樣，對整機精度進行校準，這樣才能使差錯不得小于0.10/1000.接下來還需要水泥漿把機座地下的空地悉數(shù)填死，進行水泥漿的添補過程時應保證試驗機機座與水泥基底的很好的相連，以防在使用試驗機的過程中因遭到震動而形成拉力機不水平。

電子拉力機夾具的正確使用方式應該是：在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過電子拉力機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，定制萬能材料試驗機試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設(shè)計的。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家但是，有些操作人員并沒有按照電子拉力機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均，楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

液壓萬能試驗機的系統(tǒng)漏油比較嚴重，會影響設(shè)備在工作的時候達不到額定負載，使得測量的結(jié)果不準確。設(shè)備漏油嚴重的話，定制萬能材料試驗機應該檢查接頭的問題，是否出現(xiàn)松動或者損壞，從而導致設(shè)備出現(xiàn)漏油問題。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家油液粘度態(tài)度也會影響設(shè)備達不到額定負載，如果是因為油液的粘度角度，那一定要及時更換油液粘度，以免影響設(shè)備的正常工作，導致設(shè)備無法正常工作。這里建議操作在使用設(shè)備之前了解其使用油性的粘度，以免后期測量受到影響。

電子拉力試驗機夾具的正確使用方式應該是，在試件的夾持長度與夾具齒面長度相同時，先借助外力推動鉗口，使其在夾持面上產(chǎn)生初始摩擦力，再通過試驗機橫梁的移動對試樣加載，摩擦力拉動鉗口(楔形口)時由于斜面的作用，軸向拉力越大，產(chǎn)生的夾持力也越大，萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家試驗機夾具體上有兩個斜面的楔形口正是依據(jù)上述夾持方式，按照接受均勻壓應力設(shè)計的。但是，有些操作人員并沒有按照試驗機的使用要求進行操作，試樣夾持長度較短，或者是試樣加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部應力遠遠超過材料的屈服強度，定制萬能材料試驗機從而使楔形口產(chǎn)生塑性變形、嚴重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨損。夾具在這種情況下繼續(xù)使用，減小了楔形口的角度，使夾具本體受力狀態(tài)惡化而出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

對一般的金屬及非金屬試樣,夾具的鉗口直接與試樣接觸，定制萬能材料試驗機一般都選用優(yōu)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼，合金高碳鋼、冷作模具鋼等，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠鋸姸取⒛湍バ?有時也在鉗口處鑲裝特種鋼材,或在鉗口表面噴涂金鋼砂等。對一些小試驗力的夾具，與試樣接觸的表面采用粘軟質(zhì)膠皮等。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家夾具體一般采用優(yōu)質(zhì)中碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼，通過適當?shù)臒崽幚砉に囋黾悠淞W性能。有時為了減輕重量也采用鋁合金等有色金屬及特種金屬。有時也采用鑄造結(jié)構(gòu)。

萬能拉力試驗機以壽命長、低噪音以軸承絲稈為傳動的單位拉力機，定制萬能材料試驗機lcd屏幕微電腦控制顯示，整機以低功耗，操作簡單，構(gòu)造小巧，準確性能。萬能材料試驗機生產(chǎn)廠家萬能拉力試驗機主要用于測試線材、橡膠、金屬等拉力試驗。