產(chǎn)品簡介：

JBDW-Y/D系列微機控制全自動低溫沖擊試驗機是我公司嚴格按照GB/T3808-2002和GB/T229-2007開發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品，按JJG145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規(guī)程》出廠檢驗，該沖擊試驗機為微機控制全自動低溫沖擊試驗機，用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。該機為擺錘式?jīng)_擊試驗，采用PC微機、可靠性較高的PLC控制器，電動揚擺、送料、定位、沖擊,溫度調(diào)節(jié)控溫均為電氣儀表控制，配備專用送料裝置自動送料，試樣自動斷面定位，試樣出爐至沖擊時間不大于5秒，完全滿足GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對低溫沖擊試驗裝置的要求，該設(shè)備低溫裝置采用復(fù)疊式壓縮機制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可完全滿足國家標(biāo)準GB/T229-2007所規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。試驗數(shù)據(jù)微機測量、運算、屏幕顯示結(jié)果，可計算和顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，打印試驗報告含當(dāng)次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。該試驗機自動送樣工作效率高，測試精度高，在沖擊試樣后利用剩余能量自動揚擺，預(yù)備做下次沖擊試驗，在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

◆ 軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢

1、微機屏顯、度盤同時顯示，數(shù)據(jù)同步，配備了雙操作系統(tǒng)，既可通過微機鼠標(biāo)操作，也可用控制器按鈕操作，互不干擾、操作靈活，避免了由于電器故障不能使用的問題，工作效率高。

2、可進行連續(xù)試驗，人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕，其余所有工作有試驗機全自動完成，降低勞動強度，徹底消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯幾率，特別適合試驗量很大的冶金工礦行業(yè)使用。

3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗軟件，可自動記錄試驗結(jié)果到數(shù)據(jù)庫進行存儲和查找等操作。軟件在Win7下運行，用戶界面與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入或點擊的方式完成。

◆ 電氣控制部分的顯著優(yōu)勢

1、以進口PLC控制器作為電氣控制系統(tǒng)核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。

2、集成式電路板，保養(yǎng)維修更簡單。

3、用電刷離合器取代老式的離合器，試驗中，擺錘自動取擺，對離合器進行有效保護，減少系統(tǒng)對離合器打齒損壞，延長系統(tǒng)壽命。

◆ 機械部分的顯著優(yōu)勢

1、主機結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計，主機底座和立柱采用全新設(shè)計包裝，外形美觀大方，堅實耐用、結(jié)構(gòu)合理。

2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動。

3、采用標(biāo)準渦輪減速器，效率高，徹底避免了傳動故障。

4、結(jié)構(gòu)模塊化，減少了加工和裝配環(huán)節(jié)，主機精度大大提高。

5、用光電接近開關(guān)代替老式的機械式限位開關(guān)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，預(yù)揚角恒久不變。

◆ 安全性的顯著優(yōu)勢

采用高韌性材料的半封閉式防護罩將擺錘整個運行軌跡包含在內(nèi)，同時防止被沖斷的試樣飛濺傷人，大限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害，保證安全。

◆ 送料機構(gòu)：試樣在低溫裝置里冷卻到所設(shè)定溫度后，機械式送料機構(gòu)可迅速可靠地將試樣送到砧座支承面上。送料機構(gòu)主要由電機、控制器兩部分組成。機械式送料機構(gòu)的運動是由電氣發(fā)出的信號控制電機實現(xiàn)導(dǎo)軌的前進與后退從而完成自動送料的動作。

◆ 定位機構(gòu)：試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘刀刃的中心。是由定位機構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于送料導(dǎo)軌的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面向前運動，前端進入后砧座面時，送料機構(gòu)中的磁性開關(guān)發(fā)出信號，隨即定位機構(gòu)動作，定位機構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，完成試樣定位工作。

當(dāng)送料桿至前端時，磁性開關(guān)發(fā)信號，電機再獲信號后復(fù)位，定位機構(gòu)遠離試樣定位面，以便進行沖擊。定位機構(gòu)與支架裝成一體，電機的拉動和彈簧的復(fù)位帶動定位塊前、后移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位圓柱始終緊貼定位面，同時通過調(diào)整定位塊，提高試樣定位的準確性。

產(chǎn)品圖片：

產(chǎn)品簡介：

JBDW-Y/D系列微機控制全自動低溫沖擊試驗機是我公司嚴格按照GB/T3808-2002和GB/T229-2007開發(fā)的新一代高科技產(chǎn)品，按JJG145-2007《擺錘式沖擊試驗機檢定規(guī)程》出廠檢驗，該沖擊試驗機為微機控制全自動低溫沖擊試驗機，用來對金屬材料在動負荷下抵抗沖擊的性能進行檢驗，是冶金機械制造等單位必備的檢測儀器，也是科研單位進行新材料研究不可缺少的測試儀器。該機為擺錘式?jīng)_擊試驗，采用PC微機、可靠性較高的PLC控制器，電動揚擺、送料、定位、沖擊,溫度調(diào)節(jié)控溫均為電氣儀表控制，配備專用送料裝置自動送料，試樣自動斷面定位，試樣出爐至沖擊時間不大于5秒，完全滿足GB/T229-2007《金屬夏比缺口沖擊試驗方法》中對低溫沖擊試驗裝置的要求，該設(shè)備低溫裝置采用復(fù)疊式壓縮機制冷技術(shù)，利用熱平衡原理及循環(huán)攪拌方式，達到對試樣的自動均勻冷卻、恒溫，可完全滿足國家標(biāo)準GB/T229-2007所規(guī)定的各項控溫指標(biāo)。試驗數(shù)據(jù)微機測量、運算、屏幕顯示結(jié)果，可計算和顯示材料沖擊吸收功、沖擊韌性、擺錘揚角及試驗平均值，打印試驗報告含當(dāng)次試驗數(shù)據(jù)及試驗的平均值。該試驗機自動送樣工作效率高，測試精度高，在沖擊試樣后利用剩余能量自動揚擺，預(yù)備做下次沖擊試驗，在連續(xù)做沖擊試驗的試驗室和大量做沖擊試驗的冶金、機械制造等部門更能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

◆ 軟件及操作系統(tǒng)的顯著優(yōu)勢

1、微機屏顯、度盤同時顯示，數(shù)據(jù)同步，配備了雙操作系統(tǒng)，既可通過微機鼠標(biāo)操作，也可用控制器按鈕操作，互不干擾、操作靈活，避免了由于電器故障不能使用的問題，工作效率高。

2、可進行連續(xù)試驗，人工操作僅僅作為放置試樣和按動動作按鈕，其余所有工作有試驗機全自動完成，降低勞動強度，徹底消除人工數(shù)據(jù)記錄出錯幾率，特別適合試驗量很大的冶金工礦行業(yè)使用。

3、選配專用的功能豐富的擺錘沖擊試驗軟件，可自動記錄試驗結(jié)果到數(shù)據(jù)庫進行存儲和查找等操作。軟件在Win7下運行，用戶界面與Windows風(fēng)格一致的中文窗口系統(tǒng)。取擺、退銷、沖擊、放擺等試驗操作均可以在計算機屏幕上以鼠標(biāo)輸入或點擊的方式完成。

◆ 電氣控制部分的顯著優(yōu)勢

1、以進口PLC控制器作為電氣控制系統(tǒng)核心，采用高精度光電編碼器作為角度采集傳感器。

2、集成式電路板，保養(yǎng)維修更簡單。

3、用電刷離合器取代老式的離合器，試驗中，擺錘自動取擺，對離合器進行有效保護，減少系統(tǒng)對離合器打齒損壞，延長系統(tǒng)壽命。

◆ 機械部分的顯著優(yōu)勢

1、主機結(jié)構(gòu)技術(shù)設(shè)計，主機底座和立柱采用全新設(shè)計包裝，外形美觀大方，堅實耐用、結(jié)構(gòu)合理。

2、高剛性的擺桿防止擺錘在沖擊完試樣后的抖動。

3、采用標(biāo)準渦輪減速器，效率高，徹底避免了傳動故障。

4、結(jié)構(gòu)模塊化，減少了加工和裝配環(huán)節(jié)，主機精度大大提高。

5、用光電接近開關(guān)代替老式的機械式限位開關(guān)，提高了設(shè)備的穩(wěn)定性，預(yù)揚角恒久不變。

◆ 安全性的顯著優(yōu)勢

采用高韌性材料的半封閉式防護罩將擺錘整個運行軌跡包含在內(nèi)，同時防止被沖斷的試樣飛濺傷人，大限度的避免了誤操作給操作人員帶來的傷害，保證安全。

◆ 送料機構(gòu)：試樣在低溫裝置里冷卻到所設(shè)定溫度后，機械式送料機構(gòu)可迅速可靠地將試樣送到砧座支承面上。送料機構(gòu)主要由電機、控制器兩部分組成。機械式送料機構(gòu)的運動是由電氣發(fā)出的信號控制電機實現(xiàn)導(dǎo)軌的前進與后退從而完成自動送料的動作。

◆ 定位機構(gòu)：試樣必須緊貼砧座側(cè)面，使試樣缺口正確地位于擺錘刀刃的中心。是由定位機構(gòu)保證的。試樣由送料桿送至前支座時，由于送料導(dǎo)軌的作用，使試樣緊貼砧座側(cè)面向前運動，前端進入后砧座面時，送料機構(gòu)中的磁性開關(guān)發(fā)出信號，隨即定位機構(gòu)動作，定位機構(gòu)的定位桿到工作位置，定位機構(gòu)側(cè)面彈性頂柱緊壓試樣，完成試樣定位工作。

當(dāng)送料桿至前端時，磁性開關(guān)發(fā)信號，電機再獲信號后復(fù)位，定位機構(gòu)遠離試樣定位面，以便進行沖擊。定位機構(gòu)與支架裝成一體，電機的拉動和彈簧的復(fù)位帶動定位塊前、后移動，推動定位螺釘在彈簧的作用下，定位圓柱始終緊貼定位面，同時通過調(diào)整定位塊，提高試樣定位的準確性。

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