材料檢測設(shè)備定制熱線400-0677-714
普業(yè)機電材料檢測設(shè)備定制熱線400-0677-714
普業(yè)機電沖擊試驗機是指對試樣施加沖擊試驗力,進行沖擊試驗的材料試驗機。沖擊試驗機分為手動擺錘式?jīng)_擊試驗機、半自動沖擊試驗機、數(shù)顯沖擊試驗機、微機控制沖擊試驗機、落錘沖擊試驗機以及非金屬沖擊試驗機等??梢酝ㄟ^更換擺錘和試樣底座,可實現(xiàn)簡支梁和懸臂梁兩種形式的試驗。
安裝前的準(zhǔn)備工作
① 拆木箱工具(撬棍、錘子、刀片、防護手套);
② 搬運工具(常用的搬運工具有手動叉車、機動叉車、機械千斤頂、撬杠等);
③ 安裝工具(扳手、活動扳手、漏斗、螺絲刀、萬用表);
④ 安裝場地(裝機地面要平整牢固;場地面積滿足設(shè)備擺放;外部電源、氣源已經(jīng)安裝到設(shè)備附近)。
設(shè)備拆包裝和擺放
① 貨物到達現(xiàn)場后,檢查木箱的完整性,確保在運輸過程中機器沒有受外力等因素?fù)p壞;
② 拆開外包裝核對裝箱清單,檢查配件是否齊全;
③ 設(shè)備擺放,根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境,綜合場地規(guī)劃圖,使用合適的搬運工具合理放置。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
① 電器控制部分(數(shù)據(jù)采集分析儀、電腦、電腦顯示器、設(shè)備控制器、油泵泵站);
② 沖擊臺體部分(沖擊臺體、氣液剎車系統(tǒng)、氣壓調(diào)節(jié)系統(tǒng)、波形發(fā)生器);
③ 配件部分(機臺使用說明書、各類操作工具、高壓油管、IO信號線、電源線、波形發(fā)生器、安全支撐)。
設(shè)備安裝(安裝注意:先連接設(shè)備各處部件,直至設(shè)備部件完全連接完成后,再連接外部的電源)
① 拆除隔震氣囊定位墊塊(用內(nèi)六角扳手拆除后 ,等待調(diào)節(jié)好隔振氣壓力后支撐腳高于墊塊,再取出墊塊);
② 油泵與機臺之間的油管連接(用活動扳手安裝連接油管兩端,注意油管標(biāo)識);
③ 連接外部氣源并先調(diào)節(jié)隔振氣壓力(0.4MPa),后調(diào)節(jié)剎車氣壓力(不低于0.5MPa);
④ 電源線、控制信號線與機臺的連接;
⑤ 系統(tǒng)加速規(guī)(傳感器)的安裝(使用活動扳手固定傳感器,并用傳感器線與數(shù)據(jù)采集分析儀連接);
⑥ 加注液壓油(利用漏斗給油泵站加注液壓油,直至液位視窗中間位置);
⑦ 外部電源的安裝(確保機臺部分完全連接后,與外部電源開關(guān)連接--三相五線制)。
開機
① 開機之前請仔細(xì)閱讀設(shè)備使用說明書,然后進行一下步驟;
② 打開外部電源開關(guān),安裝完成后首次開機須測量電源電壓;
③ 打開控制柜電源總開關(guān);
④ 打開控制器電源(如設(shè)備報警或屏幕不亮,請檢查急 停是否按下、相序是否錯誤);
⑤ 打開電腦,安裝軟件,安裝完成后,打開軟件,測試電腦與數(shù)據(jù)采集分析儀是否通訊正常。(如電腦無法打開,請檢查控制柜內(nèi)的插板是否通電);
⑥ 把設(shè)備控制器調(diào)到手動操作界面,手動操作設(shè)備上下動作,并同時給光軸刷上潤滑油,手動運行至設(shè)備臺面上下順暢,然后把臺面降到底,再把控制器返回到主界面;
⑦ 把控制器調(diào)到“監(jiān)控畫面”,高度設(shè)置300mm,沖擊次數(shù)設(shè)置10次,啟動設(shè)備,連續(xù)動作正常后,調(diào)試完成。
更換波形發(fā)生器步驟
① 設(shè)備控制器調(diào)到手動操作界面,按住上升鍵使平臺上升到合適位置,插入安全支撐,再手動下降,讓臺面落到安全支撐上(注意:此步驟是為了防止因外界因素導(dǎo)致臺面意外跌落的安全隱患,請嚴(yán)格執(zhí)行),然后進行更換波形發(fā)生器;
② 用內(nèi)六角扳手拆掉不需要的波形發(fā)生器,并根據(jù)條件安裝上需要使用的波形發(fā)生器;
③ 手動按控制器上升鍵,讓臺面離開安全支撐,然后快速取出安全支撐,再手動按控制器下降鍵把臺面降到底處,返回控制器界面,再進入“監(jiān)控畫面”,完成更換波形發(fā)生器動作。
關(guān)機
測試完成,等待設(shè)備完成復(fù)位動作后,依次操作:停止軟件→關(guān)閉軟件→關(guān)閉電腦→關(guān)閉控制器→關(guān)閉控制柜總電源→關(guān)閉外部電源開關(guān)。
整理線束、清理安裝現(xiàn)場。定位、安裝、調(diào)試工作完成。